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  • [挤压模具制作] 铝合金挤压模具制作加工的几个难点解析 日期:2017-11-02 07:17:04 点击:105 好评:0

    众所周知,铝合金挤压模具的工作条件十分恶劣,在铝型材挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用,挤压模具的材料需要使用...

  • [挤压模具制作] 铝型材挤压模具空刀加工工艺 日期:2015-07-27 09:22:59 点击:198 好评:0

    一 引言 随着 铝型材 行业的高速发展,各种各样的型材产品出现在人们的视野,那么应对不同的型材要求就需有一款适合它的设计,...

  • [挤压模具制作] 铝挤压工模具热处理裂纹产生原因 日期:2014-08-08 16:50:34 点击:201 好评:0

    (1)铝挤压工模具热处理裂纹的种类。铝挤压工模具热处理裂纹主要有淬火裂纹、时效裂纹、回火 裂纹、冷处理裂纹、磨削裂纹、渗碳裂纹、脱碳裂纹及急热裂纹。裂纹的形状有纵向、横向、指形、鱼鳞形、一字形、十字形、同心圆形、放射状、龟甲状及微裂纹等。此外....

  • [挤压模具制作] 铝挤压工模具热处理变形的原因及处理方法 日期:2014-08-08 15:19:46 点击:192 好评:0

    (1)铝挤压工模具热处理变形的类型。热处理变形可分为体积变形(尺寸变化)和形状变形两大类,后者又可分为均匀变形和挠曲(不均匀变形)。实际生产中,各种变形经常是相伴发 生的。 (2) 铝挤压工模具 热处理变形产生的原因。 铝挤压工模具 热处理变形产生的原因...

  • [挤压模具制作] 铝合金方管挤压模具配装的方法及工艺 日期:2014-08-07 10:34:58 点击:58 好评:0

    1)测量模芯周边磨削量,根据测量数据,粗磨、精磨模芯四周边,模芯加工精度为+0. 03~+0. 02mm。 2)手工抛光铝型材挤压模具模芯四周边,尺寸精度达+0. 02~0mm,表面粗糙度Ra为0. 4um。 3)上、下模配装,下模模孔与上模模芯形成的间隙为方管模的模孔尺寸,要...

  • [挤压模具制作] 空心铝型材挤压模具精车步骤及工艺 日期:2014-08-07 10:28:29 点击:196 好评:0

    1)首先精车金属人口平面及装配止口直径,加工精度为士0. 1 mm。 2)以入口平面与止口直径为基准找正,精车模子外直径,尺寸精度为士0. 1 mm,精车分模面及上下模配合止口,止口直径处的配合为间隙配合。 3)所有精车面表面粗糙度Ra为1.6m。 4)如果是单孔管材铝...

  • [挤压模具制作] 铝型材分流模钻孔步骤及工艺 日期:2014-08-07 10:19:48 点击:196 好评:0

    1)首先钻、绞铝型材挤压模具外圆的起吊螺孔,作为起吊使用。然后钻、纹分模面上的螺纹孔。 2)预钻分流孔的工艺孔,要求钻孔均布,孔间距不大于5mm。 3)模具加工面的表面粗糙度Ra为6. 4m。 (5)立铣(或CNC数控铣)。依据设计图和划线进行加工: 1)铣挤压模芯工作...

  • [挤压模具制作] 铝型材挤压模具抛光步骤及要求 日期:2014-08-06 12:41:54 点击:58 好评:0

    (1)按铝型材挤压模具设计图要求,抛光模孔工作带型孔,小型超高精度型材模和薄壁管材模为0~0. 02mm; (2)挤压模具模孔轮廓尺寸精度为。-一0. 1 mm ;模孔壁厚尺寸精度为0一0. OS mm,小型超高精度型材模和薄壁管材模为0~0. 05mm; (3)挤压模具模孔工作带的...

  • [挤压模具制作] 铝型材挤压模具的线切割加工技术要求 日期:2014-08-06 12:38:26 点击:60 好评:0

    现在许多制模厂家大都采用数控低速走丝线切割机。低速线切割机效率高、精度高、表面粗糙度值低。高速走丝线切割机由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制、加工中乳化液导电率的变化、加工环境的温度变化及机床导轮磨损大等因素的限...

  • [挤压模具制作] 铝型材挤压模具的电火花加工方法 日期:2014-08-06 11:30:58 点击:94 好评:0

    一般铝型材挤压模具的模孔都采用低速走丝切割,铜丝消耗极大。为了降低模孔的线切割成本,提高切割效率,可先用电火花对模孔出口带区域进行粗加工,然后再线切割模孔工作带区域的方法。 目前电火花粗蚀模孔出口带区域的方法大概有以下两种: (1)在热处理前进...

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