|山东模具|山东铝材模具网|铝型材|挤压模具设计|挤压模具设计培训|挤压模具设计修模图书|

中国铝材模具网_着力打造中国最专业的铝型材挤压模具设计培训交流平台

铝型材挤压模具悬臂挤歪导致报废的原因分析

时间:2020-05-28 14:02来源:挤压模具设计培训 作者:www.365aps.com 点击:
铝挤压模具是铝合金挤压成型的关键工具。 挤压 模具的设计制造质量是 铝型材 挤压生产高产、优质、低耗最重要的基础保障。 铝挤
(责任编辑:山东铝材模具网 请勿随意转载本站原创文章,如有转载请勿必带上本站链接,谢谢您的支持和配合!)

铝挤压模具是铝合金挤压成型的关键工具。挤压模具的设计制造质量是铝型材挤压生产高产、优质、低耗最重要的基础保障。

  铝挤压模具报废原因大致分别为三类:

  一是模具由于长时间的使用,磨损、修模等造成的超差报废,其占的比例较大,为80%左右;

  二是危险断面铝型材模具的压塌、断裂、悬臂挤歪等造成的报废,占巧10%左右;

  三是型材断面设计改进或淘汰造成的模具报废,占5%左右。

这些些易压塌、断裂、悬臂挤歪等危险断铝型材加工挤压模具就称为危险断面模具。当我们拿到一个新的铝型材断面,我们首先要看一看其有没有大的悬臂,也就是危险断面。如果铝型材断面存在较大的悬臂,就要按公式进行“舌比”的计算。可以将“舌比”分为三个类型:

  R<3左右时;

  R=3以上时;

  R>3以上时。

  根据这个数值的计算,挤压设计者就可以采取不同的模具结构方式来进行设计工作了。

  危险断面挤歪导致报废原因分析:

  一、设计制造时,导流孔、工作带确定不合理,加工相对误差大,使挤压金属的流动不均,极易造成模具的歪斜;

  二、热处理工艺不严格,使模具的表面硬度不均匀,也是造成模具挤歪的一个因素;铸棒加热不均匀、存在杂质夹渣,当流动金属的夹渣通过模孔时,就会将悬臂挤向一边,使模具的悬臂歪斜;

  三、挤压杆、挤压筒、模具三者不同心或者中心相对偏差较大,使金属的流动不均匀,流动金属在模孔中快慢不一致,造成模具的或左或右的挤歪。

  此种左、右的挤歪后,其危害是造成铝型材壁厚偏差不均匀、产品不合格,铝挤压模具是不能修复的,只能报废。

 
------分隔线----------------------------
山东铝材模具网栏目列表
挤压模具设计培训推荐文章