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2020年11月更新铝型材挤压模具修模原理方法及案例分析

时间:2021-04-26 18:30来源:挤压模具设计培训 作者:www.365aps.com 点击:
中国铝材模具网2018年4月份新推出 铝型材挤压模具修模原理方法及案例分析。 本书分为五个部分, 具体目录如下,汇集了铝挤压模
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中国铝材模具网2020年11月份新推出铝型材挤压模具修模原理方法及案例分析。本书分为五个部分,具体目录如下,汇集了铝挤压模具修模的精品资料,包括了铝挤压模具修模的原理、方法以及暗影、色差、焊合线等常见缺陷的修模方法,还包括修模的试卷以及相关的标准制度,内容非常全面,本书淘宝链接https://item.taobao.com/item.htm?id=567030364985
精彩内容:

1)铝型材平面度达不到超高精级标准要求;

2)铝型材角度达到超高精级标准要求;

3)喷涂型材出现暗影;

4)铝型材开口尺寸不能达到要求;

5)薄壁型材挤压时不稳定;

6)铝型材出现色差或阴阳面;

7)带管上滑的正确维修方法;

8)铝材生产时顺时针或逆时针扭拧;

9)特厚铝材出料不稳定;

10)特厚结构铝材外形尺寸不能达到要求;

11)平板式铝材的正确修模方法;

12)薄壁封闭铝挤压模具的正确修模方法;

13)高倍尺散热片偏齿的维修方法;

14)民用铝散热器型材修模的几个注意事项;

15)椭圆管高度不够的模具维修方法;

16)多孔铝型材材速度不一致的维修方法;

17)高低管的正确维修方法;

18)同心管的维修技巧;

19)铝型材出现假接头的解决办法;

20)模孔出材涨水、涨大;


目 录

     

第一部分 铝型材模具修模原理及各种缺陷的修模方法

1

现代热挤压模具维修工基本技能要求

3

2

不合格型材的模具原因及解决办法

4

2.1

平面度不能得到超高精级标准要求

5

2.2

角度不能达到超高精级标准要求

7

2.3

喷涂型材出现暗影

10

2.4

开口尺寸不能达到要求

15

2.5

薄壁型材挤压生产时不稳定

16

2.6

色差或阴阳面

18

2.7

带管上滑的正确维修方法

19

2.8

铝材生产时顺时针或逆时针扭拧

23

2.9

特厚铝材出料不稳定

26

2.1

特厚结构铝材外形尺寸不能达到要求

28

2.11

平板式铝材的正确修模方法

29

2.12

薄壁封闭模具的正确修模方法

30

2.13

高倍尺散热片偏齿的维修方法

31

2.14

民用铝散热器的几个注意事项

33

2.15

椭圆管高度不够的维修方法

35

2.16

多孔铝材速度不一致的维修方法

36

2.17

高低管的正确维修方法

36

2.18

同心管的维修技巧

37

2.19

假接头的解决办法

38

2.20

模孔出材涨水、涨大

38

第二部分 铝挤压模具的修正及氮化处理

1

实心模的修正及原理介绍

39

2

多孔模的修正

47

3

空心模的修正

49

4

探讨挤型不良的原因

59

5

模具的氮化

69

第三部分 铝挤压模具修模手法、实例及技巧

1

修模方法及原理介绍

74

2

修模12大手法与技巧

76

3

修模改进过程

82

4

铝材挤压模具修模大师的修理经验详解

84

5

图文并茂:铝挤压模具修模大师的20个大绝招

95

6

铝挤压模具修模大师的修模经验

112

第四部分 铝挤压模具修模资料汇总

1

消除铝型材表面焊合条纹的模具设计及修正方法

120

2

扩大与缩小铝挤压模具模孔的方法

130

3

常用挤压模具模孔尺寸缩小修理工具

132

4

光伏太阳能铝型材挤压模具的维护和保养

133

5

铝型材挤压模具的修复

142

6

铝合金挤压模具的修正技术

146

7

扁方管铝合金型材模具的有效修正

154

8

空心铝型材挤压模具的维修方法

157

9

铝挤压模具维修原因及方法

160

10

空心铝型材挤压模具产生缝隙的原因及修模方法

162

11

空心铝型材交接部位出现暗影黑线怎么办

164

12

铝型材挤压模具的缺陷与修复方法

166

13

模具造成铝合金挤压制品缺陷的成因及模具修正

172

14

模具制造和模具修正

175

15

大型挤压机轨道型材生产与模具修理技术

184

16

空心型材模具的几种常用修模方法

194

17

铝型材挤压模具修理的基本方法

201

18

铝型材挤压模的镶补修复方法

207

19

铝合金型材挤压模具经理

209

20

铝合金挤压模具的修正技术(续)

211

21

铝合金挤压模具的维修

216

22

铝合金挤压模具的修理

218

23

挤压模具修模技术讨论

223

24

对挤压模工作带的设计、加工、修正的研究

227

25

大型铝合金型材的挤压模具设计、制作及试模与修理

229

26

常见挤压缺陷及修模方法概述

236

27

液氮冷却模具技术在铝型材挤压生产中的应用研究

240

28

激光熔覆修复挤压模具技术研究

244

29

浅谈铝合金型材挤压模具的'暗影'缺陷

247

30

铝型材挤压模具的修复

251

31

铝合金挤压模具的修正技术探讨

255

32

长方管类铝型材凹凸面的修模方法

256

33

挤压型材表面暗影的几种修模处理方法

259

第五部分 铝挤压模具修模资料截选

1

型材模具的合理使用与修正及科学管理

261

2

热挤压模具的使用修正和管理

288

3

挤压工模具的修正、合理使用与科学管理

307

4

铝合金挤压工模具的维修与使用

336

5

轻合金挤压工模具的正确使用与科学管理

348

6

挤压模具修正

403

第六部分 铝挤压模具修模试卷、工作标准及制度

1

修模考试试卷A

418

2

修模工考试题

421

3

修模学习资料

424

4

修模补考试卷

427

5

铝挤压模具修模工作标准

433

6

修模操作规程

436

7

模具房管理制度

437

8

铝挤压模具检查检测流程及管理办法

440

9

铝材挤压模具的开模、试模、用模、煲模、修模

442

10

铝型材挤压模具开模、试模、修模管理审核制度

447

11

铝材挤压模合理使用及维修增加模具寿命

449

12

铝材挤压模具、煲模碱洗工艺注意事项

431

13

铝材厂挤压模具报废规定、标准、原因

452













 

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