|山东模具|山东铝材模具网|铝型材|挤压模具设计|挤压模具设计培训|挤压模具设计修模图书|

中国铝材模具网_着力打造中国最专业的铝型材挤压模具设计培训交流平台

薄壁铝型材模具加工流程分析

时间:2011-07-07 12:53来源:http://www.365aps.com 作者:铝型材模具设计培训 点击:
设计图纸和编写工艺:设计员和工艺员; 编程:自动编制程序; 备料:3Cr2W8V或4Cr5MoSiVl锻坯; 粗车:用普通车床加工外形,留
(责任编辑:山东铝材模具网 请勿随意转载本站原创文章,如有转载请勿必带上本站链接,谢谢您的支持和配合!)

  设计图纸和编写工艺:设计员和工艺员;
  编程:自动编制程序;
    备料:3Cr2W8V或4Cr5MoSiVl锻坯;
    粗车:用普通车床加工外形,留出精加工余量;
    铣:铣印记口(对模子,印记口设计在模子出口带一面);
    划线:划模子中心线,以中心线为基准划出钼丝孔的坐标位置、销钉孔、打印记号; 
    钳:钻钼丝孔、销钉孔,并清除切屑;
    热处理:淬火与多次回火,硬度达到46~50HRC;
    抛光:在液压喷砂机上,清除钼丝孑L内氧化皮,以防加工型孔时发生绝缘现象;
    磨:平磨两端面,使之两端面的不平行度及与轴线的不垂直度允差为0.03 mm,表面粗糙度Ra l.6 μm;
    精车:精车外圆,其精度为公称尺寸的下偏差,外圆与两端面的不垂直度允差为0.Ol mm:
    划线:划模子中心线;
    线切割:按模子坐标找正夹紧后,穿丝切割型孔,型孔尺寸公差控制在-0.07~-0.08 mm,表面粗糙度为Ra 3.2~1.6 μm; 
    电火花:用成形石墨阳极加工出口带,当出口带加工到型孔工作带最高处时,将电极取下,按工作带高度的不同进行修整后重新找正夹紧,继续加工型孔出口带,保证工作带高度方向各过渡区圆滑过渡,空刀尺寸加工到位;
    钳工:用什锦锉、细砂布、金相砂纸依次修平型孔工作带线切割后的钼丝并抛光到Ra 1.6~0.8 μm,型孔尺寸公差为0~-0.05 mm;
    珩磨:在挤压珩磨机上珩磨模子型孔,表面粗糙度为Ra 0.4 μm以下;
    检验:按模子标准检查模子外形,按设计图纸检查模子型孔尺寸及表面粗糙度并写出模子卡片;
    试模与修模:生产工与修模工配合,在挤压机上试挤压,然后按图纸与技术条件检查挤压产品。当产品不合格时,应进行修模,直至合格为止;
    氮化:薄壁型材模需采用软氮化炉进行气体氮化处理,型孔各区域的渗氮层深度应均匀、表面硬度适中(61~62HRC);
    交货使用:制模技术员可随时到生产部门统计模子实际使用情况,以便确定和改进模子加工工艺。 
 

------分隔线----------------------------
山东铝材模具网栏目列表
挤压模具设计培训推荐文章