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大截面斜筋铝挤型材模具图

时间:2011-06-27 16:02来源:http://www.365aps.com 作者:铝型材模具设计培训 点击:
技术领域 本发明涉及一种铝型材挤压模具,尤其是涉及一种大截面斜筋铝型材挤压模具。属铝型材模具技术领域。 背景技术 如图11所
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    技术领域

    本发明涉及一种工业铝型材挤压模具,尤其是涉及一种大截面斜筋工业铝型材挤压模具。属工业铝型材模具技术领域。

    背景技术

    如图11所示工业铝型材,由于其截面较大,且中间有两条斜筋,对于此类型材的模具设计来说存在以下几点难点:

    1、由于截面较大,模芯较大,单采用上、下模组合方式,上模很容易裂桥而造成报废。

    2、由于中间有两条斜筋,且较长,加强筋的供料较困难。

    3、由于有加强筋,对于模具来说模芯不稳定,在挤压过程中容易产生变形。

    发明内容

    本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可以减小上模所受压力、提高模具使用寿命、满足长加强筋供料要求的大截面斜筋工业铝型材挤压模具。

    本发明的目的是这样实现的:一种大截面斜筋工业铝型材挤压模具,其特征在于它由导流模、上模和下模前后叠加而成,

    所述的导流模和上模,其分流孔均采用七个分流孔设计,中间布置一个分流孔,外周布置六个分流孔,外周六个分流孔大小相同但分流孔之间的分流桥大小不一致。本发明具有如下特点:

    1、在上模的前面增加一个导流模,可以承担大部分挤压力,减小上模的压力,提高上模的使用寿命。

    2、在模具中心增加一个分流孔,可以满足长加强筋的供料要求;其余六个分流孔大小基本相同,可以保证其余部分供料的均匀性。

    3、尽量减短下模桥墩之间的距离,可以改善分流桥的受力状况,保证模具的稳定性,减小模具的变形量,提高模具的使用寿命。

    附图说明

    图l为本发明大截面斜筋工业铝型材挤压模具的正面结构示意图。

    图2为图l的A-A剖示图。

    图3为发明的导流模正面结构示意图。

    图4为图3的B-B剖示图。

    图5为图3的E-E剖示图。

    图6为图3的F-F剖示图。

    图7为发明的上模正面结构示意图。

    图8为图7的C-C剖示图。

    图9为发明的下模正面结构示意图。

    图10为图9的D-D剖示图。

    图1 1为采用本发明模具所生产的工业铝型材截面图。

具体实施方式

图中:导流模l,上模2,下模3,分流孔4,分流桥5,模芯6,分流桥倒桥处7,桥墩8,焊合室9。

    参见图l~2,本发明大截面斜筋工业铝型材挤压模具,由导流模l、上模2和下模3前后叠加而成。

    参见图3—8,所述的导流模l和上模2,其分流孔4均采用七个分流孔设计,中间布置一个分流孔,外周布置六个分流孔,外周六个分流孔大小相同但分流孔之间的分流桥5大小不一致。

    参见图9—10,所述的下模3,尽量减短中间焊合室9外围桥墩8之间的距离。

 
 
 
 
 
 
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